离心滤油机的工作原理

离心滤油机的工作原理是利用高速旋转产生的强大离心力,使油、水、杂质等不同密度的物质在离心力场中分层分离,从而实现油品净化。
一、核心工作原理
1.离心分离基础原理:混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度,从而实现分离分。在高速旋转的转鼓内,密度最大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,轻相液体(油)则位于最内层,水相位于中间层。由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果,特别当重力分离无法实现时,只有应用离心分离的方法。
2.工作流程详解:进油阶段:待净化的油液通过进油口进入离心机,通常经过一个空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上。分离阶段:转鼓高速旋转(通常1800-2200r/min),产生的离心力(可达重力的2000倍以上)使不同质重的物质分层——密度最大的杂质颗粒被甩向转鼓内壁,水分居中,纯净油位于最内层。出油阶段:当转鼓停止旋转后,位于最内层的纯净油自动从出油口流出,而杂质则附着在转鼓内壁上。
清渣阶段:定期清理附着在转鼓内壁的杂质,通常每800-1200斤油清一次渣。
二、离心滤油机的关键特点
1.高效分离能力:离心头旋转速度快,油、水、杂质分离效果好,能有效去除小于1μm的微小颗粒。对于食用油过滤,特别适合去除磷脂等胶质物质,可直接上火做实验,不起沫不溢锅。
2.独特的工作方式:无滤布设计:与传统板框式、真空式过滤不同,离心式滤油机无需滤布,是"无介质过滤",避免了滤布堵塞问题。质重比分离:是质重比高速分离的结果,能彻底解决油质问题,尤其适合处理高粘度油液。操作特点过滤速度快,每3-4分钟过滤一次,每次滤油量15-50kg。省电,电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源,利用转鼓的离心力进行油质过滤。体积小、处理流量大,操作简便,可流动使用。
三、典型应用场景
1.工业领域:适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油等净化处理。
2.食用油加工:特别适用于菜籽油、茶油、花生油、大豆油、芝麻油等食用油的精炼过滤。
3.特殊工艺:用于电厂透平油处理时,可旁路接在汽轮机主油箱上随机运行,及时滤除油中的水分、杂质。
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