滤油机长期停机的维护方法

发布时间：2026-02-11 浏览次数：13次 作者：诺庆机电

滤油机是否有需要长期停机的情况，那么长期停机的话又需要进行哪些方面的维护呢？

滤油机长期停机维护的关键在于彻底排空、干燥防护、密封保护和定期检查，以防止设备内部腐蚀、生锈和部件老化，确保再次启动时能正常运行。

一、停机前的准备工作：1.彻底排空与清洗，停机后必须排空过滤器内所有流体，用清水或中性清洗剂循环冲洗内部，清除残留杂质，避免腐蚀性液体滞留。对于真空滤油机，应先停止加热器，继续进油3-5分钟后，关闭进油阀、真空泵，通过油泵将真空分离器内油液排尽。检查并打开真空分离器上的排污阀，将真空解除，分别打开放水阀，放掉里面的残油或水。

2.干燥处理：打开所有排污阀、排气阀，用压缩空气吹干柱体和管道内部，防止生锈或微生物滋生，尤其在潮湿环境尤为重要。对于室外低温环境，必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水，防止低温结冰损坏设备。

二、长期停机的防护措施：1.金属部件防护：对滤芯、活塞等金属部件涂抹防锈油（食品级设备需用食用级防护剂）。检查所有密封表面，不用时应涂上防锈油，防止密封表面锈蚀（如滤板、滤框、止推板、压紧板等）。滤网、梯形螺杆等清洗干净后，也应涂防锈油。2.密封与隔离：关闭所有阀门，用塑料布包裹设备外露接口，防止灰尘进入。所有管道接头应包扎封口，防止异物进入管道系统。若停机超过一个月，需将进气口和排气口用盲板或密封帽封好。2.电气系统保护：每周通电一次（仅控制系统），确保PLC、触摸屏等电子元件处于正常状态，避免电容老化。检查电源线是否完好无损，接地可靠，避免漏电风险。电气系统需定期检查，确保绝缘电阻≥1MΩ

三、长期存放的维护要点：1.存放环境要求：选择室内干燥通风的地方存放设备，避免阳光直射和雨淋。产品不应露天存放，以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾，如条件限制不得已时须采取防雨措施。环境温度应控制在-30℃至+40℃之间，超出此范围可能影响设备性能。2.定期检查与维护：至少每月进行一次盘车，并记录盘车情况，防止设备长时间静止造成部件生锈或粘合。按照一定的频率（例如每季度一次）对设备进行检查，以监控其状态并及时发现潜在问题。检查设备是否出现腐蚀现象，如有需要立即进行处理。3.特殊部件维护：真空泵：长期停用时需将真空泵内的污油放尽并注入新油；每500小时更换润滑油，清理气镇阀防止水蒸气凝结。滤芯：精密滤芯累计工作200-300小时需更换；长期停用时应拆卸所有滤芯密封存放。加热系统：检查加热管表面油污、结焦，用万用表测量加热管绝缘电阻，数值≥50MΩ为合格

四、再次启动前的检查：1.全面检查设备状态：检查滤油机各部件是否完好无损，包括滤芯、管路、阀门等。确认滤网、滤芯等滤材是否干净，如有污染需进行清洗或更换。检查油品的温度和粘度是否符合要求，避免因油品性质不符影响过滤效果。2.系统测试：检查真空度是否稳定在-0.06至-0.09MPa范围内，确认无泄漏。测试温控仪表校准精度，确保加热温度可控。通过空载运行5分钟，验证过滤系统压力是否正常。3.安全准备：操作人员需穿戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等。确保设备周围无影响设备运行的因素，确认一切正常后方可启动。

五、特别注意事项：不同油品处理后的清洁：更换处理油品类型后，必须彻底清洁设备，避免交叉污染。腐蚀性介质防护：对于强腐蚀工况，应采用特殊材料（如全氟醚橡胶FFKM基体）的密封件，其耐酸碱性能较丁腈橡胶提升8倍。

记录维护历史：为每个停用设备建立单独的档案，包含设备的基本信息、停用日期、维护历史等。

通过以上系统化的维护措施，可以有效延长滤油机的使用寿命，确保设备在长期停机后仍能保持良好性能，避免因维护不当导致的设备损坏和生产延误。如需了解更多滤油机产品信息可咨询重庆诺庆机电有限公司！